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      什么原因導致木屑顆粒機做成的顆粒不成型


      來源: 發布時間:2015-06-04 17:48:51 查看次數:
       顆粒機主要的功能就是制粒,它唯一的功能被制止的話就是設備制粒不成功,制粒不成功的情況有很多,有的顆粒被制造出來不成型,有的顆粒制造出來的顆粒固定一會兒就松散了,給廣大的用戶造成很多困擾,那么顆粒不成功的原因也有多種,有的是設備本身屬于劣質品,有的卻是在用設備的時候沒有注意一些問題。
      1、物料的水分是衡量制粒成不成功的一大重要因素。物料的含水量一般要求在20%以下這個含水量的標準是大部分物料的含水量,并不是所有的都是,都會有針對性,有的物料不同,要求的水分也會不同,做像松木、杉木、桉木這樣顆粒機要求水分在13%~17% 。
      2、設備的工作原理也會造成制粒不成功。設備的型號的不同,工作原理大多數都是相同的,有的物料不適合木康顆粒機的運作,造成設備疲憊運作,最后造成制粒不成功,嚴重的話會造成設備的部件磨損損壞。
      3、木屑顆粒機模具損壞嚴重的話也會導致制粒不成功。壓輪皮如果磨損嚴重的話,制粒效果就會不理想。
      4、模具的孔徑是根據設備的性質設置好的,如果模具的孔徑沒有達到規定的標準的話,通常也會造成制粒不成功。購機的時候一定詢問清楚。
      5、模具和壓輪之間的間隙也會造成制粒不成功,在開啟設備之前一定要注意調節模具和壓輪之間的縫隙。避免造粒不成功。
      6、木屑顆粒機工作時間長的話會造成機器運作遲緩,也會影響制粒的效果,所以不能一味的追求產量不讓機器間歇。超時的使用損害設備的正常使用。
      木屑顆粒機在使用過程中應該注意它的出料情況,工作一段時間以后一定要檢修與清理,這樣才能保證設備的正常運行,才能保證生產率,還有可能會提高生產率,并且能延長設備的使用壽命。

       

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